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      從基礎去認識什么是橡膠硫化儀

      瀏覽次數:759發布日期:2021-08-31
         橡膠硫化儀是膠料在一定條件下,橡膠大分子由線型結構轉變為網狀結構的膠聯過程。它除了對原材料及成品進行必要的檢驗外,還須對加工過程進行質量控制,如對混煉、壓延、壓出、硫化等工序進行質量控制。
        
        比較優的加工質量控制,當然是在生產過程中進行在線控制,但目前工業水平仍然以離線質量控制應用為比較廣。所謂離線質量控制,就是對各工序的半制品取樣,對樣品進行測試,控制其測試數據達到要求。橡膠產業管理中,生產過程控制是相當重要的,其中橡膠硫化分析更是*。因此硫化儀已成為橡膠工業基礎,研究、品質管理、配料控制、開發研究最主要的設備。
        
        硫化過程可以分三個階段:
        一階段為誘導階段:先是硫磺分子和促進劑體系之間反應生成一種活性更大的中間化合物,然后進一步引發橡膠分子鏈,產生可交聯的自由基或者離子;
        
        二階段為交聯反應階段:可交聯的自由基或者離子與橡膠分子鏈之間產生連鎖反應,生成交聯鍵;
        
        三階段為網構形成階段:此階段的前期交聯反應已趨于完成,產生的交聯鍵發生重排和裂解反應,在此階段的后期交聯反應已基本停止,隨之而發生的主要是交聯鍵重排和熱裂解的反應,最后得到網格穩定的硫化膠。
        
        橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標,是用于研制新產品、研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器。生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行在線檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。
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