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      電腦硫化儀呈現的幾大數據你都清楚嗎?

      瀏覽次數:931更新日期:2021-12-07
         電腦硫化儀的硫化過程分四個階段:硫化誘導階段(焦燒)、預硫化階段(欠硫)、正硫化階段(正硫)、過硫化階段(過硫)。焦燒時間是指橡料開始變硬,門氏粘度加大,從此不能進行熱塑性流動的時間,焦燒時間到正硫化之間的階段稱欠硫,欠硫嚴重影響老化性能,對于電線電纜用橡皮要嚴格控制欠硫現象;正硫是指硫化交聯度達到工藝要求,物理機械性能符合使用要求的硫化時間,正硫化時間稱為硫化平坦區,硫化平坦性是指正硫化區內有寬闊的平坦硫化曲線;過硫是表明硫化交聯溫度過高,這時抗張強度和定伸強度下降。
        電腦硫化儀呈現的幾大數據說明:
        1.硫化溫度
        硫化膠接時的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應適合溫度就是橡膠硫化工藝中主要的控制條件之一。由于現場作業、作業環境和條件不好,膠料的硫化體系又是不易掌握,目前國內外大多數都控制在145±5℃。
        2.硫化壓力
        硫化壓力就是了硫化膠接的一個重要條件。因為壓力是在硫化過程中可起到如下作用:
       ?、偬岣咝緦优c膠料密實性和粘著性,排出接頭內部的氣體,消除氣泡;
       ?、诖龠M膠料的流動,并迅速填充芯層的粘合面;
       ?、厶岣呓宇^粘合面的附著強度和耐屈擾性能。
        硫化力大小要根據膠料的性能(可塑性),產品結構、工藝條件而定。膠料流動小,硫化壓力應大些;反之,壓力要小些。材料較厚,膠布層多(芯層),結構復雜,鋼絲繩為芯層的,則應需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小,一般可不考慮?,F場硫化膠接時,對帆布、尼龍芯層,硫化壓力為0.8-1.2MPa;。材料較薄,應選用下限,較厚應選用上限。
        3.硫化時間
        硫化的膠接過程,必須通過一定的時間才能完成。硫化時間,對于帆布、尼龍芯可按下面公式進行計算:
        T=Tzh(iδ)K;
        式中:
        T-硫化時間(mim)
        Tzh-膠料正硫化時間,一般選用15mim。
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